褐煤烘干機(jī)在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下,采用低溫四級(jí)烘干工藝,將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃,通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保褐煤不焦化;三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?br />
褐煤烘干機(jī)預(yù)熱器內(nèi)筒是指在預(yù)熱器內(nèi)筒是指在預(yù)熱器頂部氣體出口處,在旋風(fēng)筒內(nèi)部增設(shè)的擋風(fēng)圈。
它的作用是使由下級(jí)預(yù)熱器上來(lái)、進(jìn)至本級(jí)旋風(fēng)筒側(cè)面的氣體與物料,不能一起走短路至上一級(jí)預(yù)熱器,而保證本級(jí)旋風(fēng)筒的選粉效率。但內(nèi)筒伸入預(yù)熱器的長(zhǎng)度是有講究的:過(guò)長(zhǎng)將增加阻力,過(guò)短將降低氣料的分離效果,它與進(jìn)風(fēng)口的高度方向尺寸是互相響應(yīng)的。
內(nèi)筒的工作環(huán)境相當(dāng)惡劣,不但要經(jīng)受高溫的燒蝕,還要承受高速氣流及物料的磨蝕。尤其是四、五級(jí)預(yù)熱器的內(nèi)筒,它們的使用壽命依據(jù)材質(zhì)不同,往往在半年到一年左右。最早的內(nèi)筒是整體圓筒形,由于預(yù)熱器在開(kāi)停烘干機(jī)過(guò)程中產(chǎn)生的巨大溫差引起了凹凸變形,嚴(yán)重增加了系統(tǒng)阻力,因此,現(xiàn)在已經(jīng)改為由耐磨耐熱的鑄鋼件的塊掛板組成。這種改動(dòng)保證了使用過(guò)程中不會(huì)變形,但經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的燒磨,有的掛板仍然會(huì)受力不均而脫落,不僅使選粉效率低,而且成為預(yù)熱器堵塞的誘因。因此,利用較長(zhǎng)停烘干機(jī)時(shí)間對(duì)其檢查是完全必要的。
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