隨著煤炭開采機械化程度的進步,煤泥,煤粉,褐煤,泥煤,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大,這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增長。但是煤泥是一種易燃品,如果烘干機設備在使用的歷程中,使用不妥很可能引生機災等,同時,烘干機設備作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物,具有粒度細、持水性強、灰分高且含有較多粘土等特點,粉煤灰作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物,面臨日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格,粉煤灰烘干機再利用迫在眉睫,烘干機、泥煤烘干機、褐煤泥烘干設備,煤粉烘干設備的出品順應了這一市場需求。
排料速度的快慢決定了物料在烘干機設備筒體內(nèi)的停留時間。排料速度減慢,則物料在烘干機筒體內(nèi)的下降速度減慢,與熱風接觸時間長。因此在干燥段內(nèi),粉煤灰料溫江繼續(xù)升高,物料內(nèi)部水分繼續(xù)蒸發(fā),從而影響烘干機的出機物料含水率。排料速度加快,也是一樣的道理。而且排量速度的變化,對烘干機出機物料含水率的最終影響需要很長時間才能表現(xiàn)出來,大約需要8小時。因此,大家一定要在烘干機設備作業(yè)處理中,控制好其排料速度。
延遲焦化是以渣油或類似渣油的污油、原油為原料,通過對烘干機更深一步的研究發(fā)現(xiàn)烘干機設備加熱快速加熱到一定的溫度(500℃),焦化的結(jié)焦反應不在加熱爐中進行,而是根據(jù)烘干機的特性使之延遲到焦碳塔中進行。同時在塔內(nèi)適宜的溫度、壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應,生成氣體、汽油、柴油、蠟油、循環(huán)油組分和焦碳的工藝過程,以上均是粉煤灰烘干機延遲焦化工藝的概述和操作原理。
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