隨著時(shí)代的發(fā)展,節(jié)能環(huán)保逐漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),促進(jìn)了環(huán)保事業(yè)的前進(jìn),同時(shí)也帶動(dòng)了一批環(huán)保企業(yè)的發(fā)展,如環(huán)保煤泥烘干機(jī)。
。為完成烘干體系的增產(chǎn)節(jié)能,進(jìn)行烘干線的設(shè)計(jì)時(shí),就要尋求烘干體系的合理裝備;對(duì)已建成的生產(chǎn)線,則應(yīng)選用新技術(shù)對(duì)烘干線進(jìn)行完善配套。以下是煤泥烘干機(jī)節(jié)能改造的兩大條件。
1、下降物料粒度及堅(jiān)持均量給料
物料顆粒越細(xì),物流均勻性越好,其在體系中的滯阻趨勢(shì)越小;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸騰強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反,易構(gòu)成氣膜層和硬質(zhì)層,阻礙內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,烘干黏土或頁(yè)巖時(shí),應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處置。關(guān)于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個(gè)難題。國(guó)南邊以黔西南區(qū)域最為杰出,南邊則首要會(huì)集在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強(qiáng),東北區(qū)域還有較長(zhǎng)時(shí)刻的凍土期,給破碎作業(yè)帶來(lái)艱難。因而,挑選破碎機(jī)時(shí),必需充分考慮質(zhì)料的物理性能。通常來(lái)講,關(guān)于塑性變形顯著的物料,宜選用靜載傳輸方法的揉捏、剪切相結(jié)合的破碎方法以單齒輥或雙齒輥破碎機(jī)較為適合。
均量給料是完成物料均流的條件。一方面可包管煤泥烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工準(zhǔn)則的安穩(wěn),使烘干后的物料的水分共同,使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱,然后進(jìn)步煤泥烘干機(jī)及電收塵器的運(yùn)用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于把握和操控。機(jī)械給料通常選用“提升機(jī)+中心料倉(cāng)+圓盤喂料機(jī)”或“膠帶機(jī)+雙翻板卸料閥”方法。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、黏度高的物料。
2、改善喂料方法
轉(zhuǎn)筒煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)直悉數(shù)選用斜溜管喂料。因?yàn)闋t溫高、負(fù)荷改變大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞表象非常嚴(yán)峻,而替換又適當(dāng)費(fèi)事。更為嚴(yán)峻的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或煤泥烘干機(jī)擋火密封圈,招致漏風(fēng)漏料,會(huì)大幅度下降煤泥烘干機(jī)的熱功率和運(yùn)用壽命。無(wú)論溜管選用鋼管仍是選用鑄鐵管,都不能很好地處理其運(yùn)用壽命短的難題。為了延伸煤泥烘干機(jī)喂料管的運(yùn)用壽命,可將斜溜管改為“直管+下槽板”方法其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷。
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