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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分類：
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)特點(diǎn)：
1.采用多組合式揚(yáng)料裝置我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
2.適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3.傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4.采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
7、故障少，維修費(fèi)用低。
8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。
9、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
10、清掃容易。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
|
產(chǎn)品規(guī)格（m）
|
生產(chǎn)能力（T/H）
|
主電機(jī)
|
主減速機(jī)
|
重量（T）
|
||
|
功率（KW）
|
型號(hào)
|
型號(hào)
|
速比
|
|||
|
Φ1.2×10m
|
2.5
|
7.5
|
Y160M-R3
|
ZL50-16-I
|
|
13.5
|
|
Φ1.5×12m
|
3.3-4.9
|
10
|
Y160L-6-B3
|
JZQ500-Ⅲ-2F
|
|
18.9
|
|
Φ1.5×15m
|
4-6
|
18.5
|
Y200L1-6
|
JZQ500-Ⅲ-2F
|
|
21
|
|
Φ1.8×12m
|
4-6
|
11
|
Y160L-6
|
ZQ50-16Ⅱ-2
|
16.46
|
22.83
|
|
Φ2.2×12m
|
7-12
|
18.5
|
Y200L7-6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
37.6
|
|
Φ2.2×14m
|
7-12
|
18.5
|
Y200L7-6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
40
|
|
Φ2.2×16m
|
12
|
30
|
Y225M-6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
45
|
|
Φ2.4×14m
|
12
|
30
|
Y250M-6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
51
|
|
Φ2.4×18m
|
10-13
|
37
|
Y250M-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54
|
|
Φ2.4×20m
|
10-14
|
37
|
Y250N-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54.14
|
|
Φ3×20m
|
25
|
55
|
Y250M-4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
78
|
|
Φ3×25m
|
32-36
|
75
|
YR280M-4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
104.9
|
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